内模板气囊加工制作内模板气囊厂家直接定购
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内模板气囊是通过大型热压硫化机,利用天然橡胶的高分子特性与12Mpa高强度纤维布硫化而成,它是一种可膨胀\收缩的不同形状的橡胶内模（具有很高的抗压强度,弹性和气密性）, 内模板气囊添加防扭曲变形技术,单层内模板气囊壁厚3.5mm,八角形,方形,倒梯形,为双层加外套,一般内模板气囊为两胶一布[也可定做三胶两布], 内模板气囊经过24小时闭水闭气实验后出厂,出厂时带施工用三通,压力表, 内模板气囊合格证,检验报告和使用说明书(出厂时采用塑料编织袋包装).

内模板气囊性能特点5\ 适用温度广泛2\ 应用内模板气囊,预制或现场浇筑出来的成品构件,都能满足设计要求,且操作简单\省工\省时\省材.尤其在较小空腔内解决了人员无法进入构件内拆模的施工难点1\ 设计科学合理3\内模板气囊有良好的耐老化性能,使用寿命长.4\ 产此品用天然橡胶,天然橡胶与锦纶布先期合成,后用硫化工艺后制成.既有很好的抗胀强度,又有弹性和柔韧性,抗高温并有良好的脱离性.充分满足了不同条件下的施工环境.

大成内模板气囊现场施工简便安全.施工工艺简便\安全\卫生,使用内模板气囊时在外表上涂上脱模剂（1：20的皂粉水）,对内模板气囊进行测漏试验,（这一点很重要,万一进入浇筑混凝土期再发现漏气,构件就损坏了）没有异常后将内模板气囊拉入钢筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将内模板气囊放气抽出,即可完成成品构件的成型.